廊坊印刷廠告訴您怎么提高光澤度

1.減少油墨的乳化程度。

包裝中印刷油墨的過度乳化一般是由于執行中水分和油墨過多造成的。墨水層看起來很厚，但墨水分子是水包油狀態。干燥后光澤度極差，還會出現其他一系列故障。

2.改善酸性潤濕溶液。

酸性潤濕液，主要是鉻酸和磷酸，雖然稀釋，但PH值為3.5~5.6。酸性越強，對油墨連結料和顏料的分解和腐蝕力越大，導致印跡膜表面粗糙，光澤度減少。

3.正確調整機器。

①印刷的印跡油墨層厚度是否符合標準，對光澤度也有影響。比如壓力調節不好，網點擴大率高，墨層厚度不達標，成品光澤度略差。

②需要調節壓力，使網點膨脹率盡可能控制在15%左右，印出的產品墨層厚，層次寬，有光澤。

4.注意噴粉。

①噴粉和墨水一樣，會產生冷凝，特別是在密封不好的袋子或桶里。噴粉濕潤后會凝結成較大的顆粒，噴在濕潤的墨印上，使墨層結膜粗糙，減少原有光澤。所以噴粉要注意防潮。

②噴粉裝置的機構上有加熱裝置。使用噴粉裝置時，應檢查加熱裝置是否失靈。

5.正確使用干性油。

①對于光亮快干的油墨，在常溫常濕下有足夠的干燥能力。

②冬季溫濕度較低時，以及防粘劑、防粘劑、稀油墨調和油等。必須添加到油墨中，應添加干性油。

③在印刷執行中，正確使用干性油對成品的光澤度很有利。這是因為紙張吸收粘合劑需要一定的時間。在這個過程中，使粘合劑盡快凝結直到結膜干燥是關鍵。

印刷廠在提高印刷品光澤度時，主要從調機、噴粉、使用干性油、油墨乳化度、使用酸性潤濕液六個方面來提高。同時滿足要求可以提高其光澤度，使其越來越受歡迎。